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熱壓制板機板變形的原因解析

發布時間:2021-12-06點擊:267次

  熱壓制板機板變形的原因解析

  在出產過程中,當熱壓制板機升壓后,遭到溫度和壓力的兩層效果,熱壓板常常會呈現凹坑、裂紋、變形等,還會產生溫度不均現象,而限 制出的毛板砂光后呈現板面白點,部分松軟,虎斑皺紋、硬層厚薄不平等缺點,使商品質量遭到很大影響。

  特別是熱壓板變形后,各層毛坯厚度誤差較大,有的偏厚,在砂光時板面硬層砂掉,砂光時板面砂不著。為了削減呈現板面砂不著,板面粗糙松軟等質量問題,通常必須添加毛板的厚度和板面硬層厚度,以確保較小的砂光余量,這樣不僅添加了商品的出產成本,還會導致毛板的密度不均勻等質量缺點,給砂光機的調整帶來艱難。不容置疑,多層熱壓制板機出產線出產的毛板厚度誤差大的主要緣由,是因為熱壓板變形導致的。熱壓板的變形多數是有規律的橫向變形和縱向變形,其緣由主要有以下幾點:

熱壓制板機

  1、加熱不均勻,預熱時溫度升高過快,特別是在冷態開機預熱時更易變形。

  2、用蒸汽加熱,有時熱壓板內蒸汽管道不暢或結垢阻塞,在加熱時傳導不均,使熱壓板各部分溫升快慢紛歧,已導致熱壓變形;有時冷凝水排放不暢而不易于控制溫度,更易導致熱壓板變形。

  3、在出產過程中,呈現漏裝板坯、裝短板坯或個別板坯密度太低一級情況,使壓力會集加在厚度規上而導致熱壓板變形。

  4、假如熱壓機出板不暢、卸板架卡板,后部的板坯與前面的毛板相撞,就會使板坯前部的纖維堆起。操作工若不能及時發現,熱壓制板機升壓則易形成熱壓板的曲折變形。

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